Comhráite Snáithe a Íoslaghdú ar Mheaisíní Snáithithe Píopaí CNC

Tá Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd, a bunaíodh i 2003 agus atá lonnaithe i bPáirc Tionscail Thoir Taixing City, ina bhunáit táirgeachta den scoth le haghaidh uirlisí meaisín speisialta a fhreastalaíonn ar an tionscal déantúsaíochta trealaimh peitriliam náisiúnta. Clúdaíonn ár saoráid 24,800 méadar cearnach agus tá córas cáilíochta ISO/GBT deimhnithe. Speisialtóireacht againn i deileanna snáitheála píopa CNC cúplála ard-chasmhóiminte, línte táirgeachta píopa druileála, agus meaisíní muilleoireachta rótar caidéil scriú casta. Úsáideann ceannairí domhanda ar nós Baosteel agus Dagang Oilfield ár dtrealamh, chomh maith le fiontair sna Stáit Aontaithe, sa tSeapáin agus san Asarbaiseáin. I bpróiseáil earraí feadánacha tíre ola API 5CT (OCTG), an meaisín snáitheála píopa cnc Ní mór cobhsaíocht tríthoiseach mhór a choimeád. Tá sé ríthábhachtach creathadh a dhíchur le linn snáithithe tromshaothair chun an bailchríoch dromchla Ra 1.6 riachtanach a bhaint amach agus chun coinneáil beachtas fadtéarmach an leaba meaisín a chinntiú.

Righineacht Mheicniúil agus Tréithe Damping Fearsaid

An phríomhchúis le comhrá snáithe ar deileanna píopa CNC is minic go mbíonn easpa maolaithe struchtúrach nó réamhualach imthacaí fearsaidí míchuí. Chuig feabhas a chur ar rigidity meaisín snáitheála píopa cnc , ní mór don leaba meaisín úsáid a bhaint as iarann teilgthe Mehanite ard-neart le ribeadh optamaithe chun minicíochtaí armónacha a ionsú. Nuair a bhíonn cásáil trastomhas mór á phróiseáil, déantar an Cén fáth a úsáid deil píopa CNC dúbailte-chuck éiríonn ceist ábhartha; soláthraíonn cumraíocht dé-chuck fórsa clampála sioncronaithe ag an dá cheann den phíosa oibre, ag laghdú go mór an éifeacht cantilever. Ina theannta sin, Conas creathadh fearsaid a laghdú i snáithiú píopa baineann sé le húsáid imthacaí sorcóir sorcóireach ard-chruinneas P4-grád agus imthacaí sá teagmhála uilleacha. Cinntíonn an chumraíocht seo go bhfuil an rith amach gathacha an fhearsaid fanann sé laistigh de 0.005mm, rud atá riachtanach chun airde suaitheantais na snáitheanna comhsheasmhacha a choinneáil trasna codanna fada den phíobán.

Optamú Céimseata Ionsáigh agus Paraiméadair Ghearrtha

Caitheamh uirlisí i meaisín snáitheála píopa cnc déantar oibríochtaí a luathú trí ghiniúint teasa iomarcach ar thús cadhnaíochta. Cad é an cur isteach is fearr le haghaidh snáithiú píopa go minic ag brath ar an teicneolaíocht brataithe, mar AlTiN nó TiSiN a chuirtear i bhfeidhm trí PVD, a sholáthraíonn cruas te suas le 900 ° C. Chuig íoslaghdú a dhéanamh ar chaitheamh uirlisí ar deileanna snáithithe CNC , ba cheart d'innealtóirí straitéis insreafa taobh modhnaithe a chur i bhfeidhm seachas insreabhadh gathach. Laghdaíonn sé seo an brú ar gha na srón agus feabhsaíonn sé aslonnú sliseanna. Nuair a dhéantar anailís Saol uirlis snáithithe CNC vs luas gearrtha , tá sé ríthábhachtach luas dromchla tairiseach (CSS) a chothabháil. Má tá an treoluas gearrtha (Vc) ró-íseal, tarlaíonn imeall tógtha (BUE); má tá sé ró-ard, seo a leanas dífhoirmiúchán plaisteach tapa ar an tsubstráit chomhdhúile. Leagann an tábla seo a leanas béim ar an tionchar a bhíonn ag coigeartú paraiméadar ar cháilíocht snáithe.

Cumraíocht Paraiméadar	Socrú Táirgeachta Caighdeánach	Socrú Innealtóireachta Ard-Beachtais
Luas Gearrtha (Vc) m/nim	80 - 100	120 - 150 (Carbide Brataithe)
Críochnaigh Dromchla Snáithe (Ra)	3.2 - 6.3	1.6 - 0.8
Comhaireamh Pas le haghaidh Snáithe 8-Pitch	8 - 10 pasanna	12 - 14 (Doimhneacht Laghdaithe)
Brú Chuisnithe (Bar)	2 - 5	20 - 70 (Ardbhrú)
Cruinneas Suímh (mm)	0.015	0.008

Córais Chuisnithe agus Dinimic Aslonnaithe Sliseanna

Éifeachtach rialú sliseanna i snáithiú píopa CNC is réamhriachtanas é chun "athghearradh" sceallóga a chosc, rud a fhágann scarring dromchla agus briseadh isteach roimh am. Ag cur i bhfeidhm chuisnithe ardbhrú le haghaidh próiseála snáithe go díreach ag an gcrios gearrtha éascaíonn sé diomailt tapa teirmeach agus cuireann sé iallach ar an sliseanna curl agus briseadh. Tá sé seo tábhachtach go háirithe do snáithiú píopaí peitriliam ard-chóimhiotail cosúil le gráid L80 nó P110, a bhfuil rátaí arda cruaithe oibre acu. Ina theannta sin, an Cén fáth go dteipeann ar aslonnú sliseanna i deileanna píopa tá sé nasctha de ghnáth le céimseata fheadóg mhór nó sreabhadh chuisnithe neamhleor. Trí shreabhadh seasta eibleachta a chinntiú le tiúchan 8-10 faoin gcéad, déantar an lubricity an phróisis snáithithe á chothabháil, ag laghdú an chomhéifeacht frithchuimilte agus ag leathnú an t-eatramh idir fritháireamh uirlisí.

Ailíniú Struchtúrtha agus Coinneáil Beachtais

Fadtéarmach coinneáil beachtas uirlisí meaisín CNC is é an rud a dhéanann idirdhealú idir trealamh de ghrád tionscail agus deileanna saothair éadroim. Úsáideann meaisíní CNC Jiangsu Taiyuan treoirbhealaí ionduchtaithe-cruaite (HRC 50 ) agus scriúnna liathróid beachta le gléasadh réamhshínte chun deireadh a chur le fás teirmeach. Conas meaisín snáitheála píopa CNC a ailíniú seiceálacha tréimhsiúla a dhéanamh ar an stoc earr agus ar lárlíne an fhearsaid ag baint úsáide as interferometers léasair. Má tá an comhthreomhaireacht na leapa deil imíonn sé thar 0.02mm in aghaidh an mhéadair, spreagann sé earráid bharrchaolaithe a chuireann iallach ar an uirlis oibriú níos deacra ar thaobh amháin, rud a fhágann go caitheamh uirlisí míchothrom i snáithiú CNC . Déantar ár gcórais speisialaithe maidir le hailt agus cúpláin píopaí druileála a innealtóireacht le cumhacht tiomána ard agus struchtúir shimplí chun beagán pointí teip agus éifeachtacht ard táirgeachta a chinntiú i dtionscail gheolaíochta, mhianadóireachta agus cheimiceacha.

Ceisteanna Coitianta hardcore tionsclaíoch

C1: Cad é an chúis is coitianta de snáitheanna "taibhse" nó chattering?
A1: De ghnáth, is meascán é de bharraíocht uirlisí iomarcacha agus timthriallta snáitheála mícheart. Is féidir an chuid is mó de na saincheisteanna chatter a réiteach má laghdaítear an barrchaitheamh uirlis go dtí an t-íosmhéid is gá agus aistriú go timthriall G76 le huillinn infeed 29 céim.

C2: Conas a dhéanann an "G-code" difear do chríochnú snáithe ar deil píopa?
A2: Cinntíonn baint úsáide as toirt leanúnach in aghaidh an pas seachas doimhneacht leanúnach in aghaidh an phas go bhfanann an fórsa gearrtha cobhsaí, rud a chuireann cosc ar chreathadh mar a théann an snáithe níos doimhne agus go n-ardóidh an limistéar teagmhála.

C3: Cén fáth go bhfuil rigidity níos tábhachtaí maidir le snáithiú píopa ola ná casadh ginearálta?
A3: Éilíonn snáitheanna píopa ola (cosúil le API 5B) rannpháirtíocht ard-ualach. Cruthaíonn aon chreathadh "céimeanna" micreascópacha ar thaobh an tsnáithe, rud a d'fhéadfadh sceitheadh gáis ardbhrú a bheith mar thoradh air nó a ghalú le linn phróiseas smididh an chúplála.

C4: An féidir liom ola intuaslagtha in uisce a úsáid le haghaidh gach ábhar píopa?
A4: Cé go bhfuil sé oiriúnach don chuid is mó de steels carbóin, le haghaidh cóimhiotail ard-nicile nó píopaí cruach dhosmálta, tá gá le sreabhán sintéiseach ardfheidhmíochta le breiseáin mhórbhrú (EP) chun cosc a chur ar tháthú an sliseanna ar an aghaidh raca uirlis.

C5: Cén cothabháil a chinntíonn an "am coinneála cruinneas" is faide?
A5: Is iad na tascanna cothabhála is éifeachtaí ná na scriúnna liathróid a lubricadh go rialta agus na clúdaigh teileascópacha a ghlanadh chun sliseanna miotail fíneáil a chosc ó dhul isteach sa chóras treorach.

Tagairtí Teicniúla

ISO 230-1:2012 - Cód tástála le haghaidh uirlisí meaisín - Cuid 1: Cruinneas geoiméadrach na meaisíní.
API Spec 5B - Snáithiú, Tomhsú, agus Iniúchadh ar Chásáil, Feadánra, agus Snáitheanna Píopaí Líne.
ASTM E605 - Modhanna Tástála Caighdeánacha maidir le Tiús agus Dlús an Ábhair Sprae-Frithsheasmhach do Dhóiteán (Infheidhme maidir le tiús brataithe tionsclaíoch).